000032

Фарфоровые зубные протезы изготавливаются мето­ дом индивидуальной моделировки и послойного обжига в специальных электровакуумных печах. Температура спе­ кания, или обжига, фарфоровой массы 900-1350°С. Коэф­ фициент усадки при обжиге достигает 30%. В заводских условиях изготавливаются стандартные зубы для съем­ ных протезов. Металлопластмассовые конструкции Металлопластмасса (металлокомпозит) - это сочетание в единой ортопедической конструкции (коронка, мостовид­ ный протез) таких материалов, как металл и пластмасса или металл и композит. Металлопластмассовая конструкция мо­ жет состоять как из цельнолитых металлических каркасов, облицованных пластмассой или композитом, так и из штам­ пованных коронок и паяных металлических каркасов, об­ лицованных пластмассой или композитом. Пластмасса или композит может удерживаться на металлических каркасах за счет клеевых (адгезивных) технологий и за счет механи­ ческой ретенции. Значительная доля в ортопедических кон­ струкциях выпадает на механическую ретенцию. Она созда­ ется на металлическом каркасе в виде прорезей, шариков, проволоки или методом плазменного напыления. Технология плазменного напыления Для повышения прочности сцепления с облицовочным покрытием и улучшения эстетического вида металлопласт­ массовых протезов была разработана новая технология, при которой на поверхность каркаса зубного протеза с помощью медицинской стоматологической установки плазменного напыления «Пласт» наносят ретенционный металлический пористый слой («микроперлы»), 16

RkJQdWJsaXNoZXIy MzI5Njcy