000032

модели на 0,2-0,5%, содержат остаточный мономер в коли­ честве 0,5%. Получить изделия из пластмассы можно также методом литья под давлением - инжекторной формовкой. Литье под давлением проводят в специальных аппаратах, состоящих из шприц-пресса и специальной кюветы, куда пластмассовое тесто вдавливается через литниковые каналы. Преимуще­ ством данного метода является то, что формовочная масса в ходе всего процесса полимеризации находится под дав­ лением. При этом через литники в форму может поступать определенное количество массы, что может значительно компенсировать усадку. Для формовки зубных протезов методом литья могут быть использованы акриловые пластмассы, поликарбонаты, винилакрилаты, термопласты и другие. Акриловые пластмассы по способу применения подраз­ деляются на базисные пластмассы («Этакрил», «Акрел», «Фторакс») и пластмассы для несъемных зубных протезов («Синма»). Из базисных пластмасс изготавливаются частич­ ные и полные съемные пластиночные протезы, базисы бю- гельных протезов. Эти пластмассы имеют розовый цвет. Из пластмассы для несъемных зубных протезов - пластмассо­ вые коронки и протезы, пластмассовая облицовка металли­ ческих каркасов. Перечисленные массы являются пластмас­ сами «горячего» отверждения, то есть для их полимеризации необходим определенный температурный режим (кипяче­ ние). Пластмассы «Протакрил», «Редонт», «Стадонт» и др. являются акриловыми пластмассами «холодного» отвер­ ждения (или самотвердеющие пластмассы). Эти пластмассы способны полимеризоваться при более низких температурах (до 45°С). Они используются для изготовления индивиду­ альных ложек, починок съемных протезов, ортодонтических аппаратов. 12